公司開展氨生產使用儲(chǔ)存裝卸等環節隱患排查(chá)整改(gǎi)工作
發表時間:2013-6-21

     201363日(rì),吉林省德惠市米沙子鎮寶源豐禽(qín)業公司發生(shēng)液氨泄露引發爆炸事故並發生(shēng)大火,造成特別重大人(rén)員傷亡事故。為認真(zhēn)汲取事故教訓,公司從64日開始,在(zài)全公司範(fàn)圍內開展了對液氨生產、使用、儲存(cún)、裝(zhuāng)卸、運(yùn)輸等環節的安全(quán)隱患自查自糾活動(dòng),提高公司液氨的安全管理水平,確保液氨在生產、使用、儲存、裝卸、運輸等(děng)環節的安(ān)全。

      結合(hé)實際,公司開展了以各車間為(wéi)單位的自(zì)查自糾活動,自查自糾的重(chóng)點是:檢查涉及液氨工藝操作、自動聯鎖、壓力容器(qì)、壓力管道檢驗檢測、使用管理(lǐ)情況(kuàng);涉及液氨工作場所防火、防爆、防中毒、防(fáng)泄漏等安全措施的管理情況;儲存裝卸運輸環節的(de)安全管理情況等內容,各單(dān)位對所查出的安全隱(yǐn)患和不安全因素立即進行整改(gǎi)。

      在(zài)隱患整改排查中,一(yī)是從合成氨生產、使用環節開始(shǐ),重點(diǎn)排查了控製回路設置情況、安(ān)全設施(shī)維護保養情況、報警連鎖、應(yīng)設置氨氣泄漏檢測報警儀是(shì)否完備,是否使用防爆型的通風係統(tǒng)和設備(bèi)等;接觸氨的操作崗位正壓式空氣呼吸器(qì)、過濾式防(fáng)毒麵具、長(zhǎng)管式防毒麵具、全封閉防化服(fú)等防護器具物品配(pèi)備情況,並確(què)保防護用品完(wán)好和正常(cháng)使用。

      二是對液氨使用車間進行隱患排查(chá)。重點是氨管線、設備周圍等防爆區(qū)域使(shǐ)用防爆型(xíng)的(de)電氣設備情況(kuàng),對密閉廠房安裝通風、設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀情況進行檢查,並確保靈敏使用。接(jiē)觸氨的操(cāo)作崗位正壓式空(kōng)氣(qì)呼吸器、過濾式防毒麵具、長管式防(fáng)毒麵具、全封閉防(fáng)化服等防護(hù)器具配(pèi)備情況,並確保防護用品完好和正常使用,檢查(chá)已設立的風向標的靈敏準確程(chéng)度。對硝酸(suān)車間生產崗(gǎng)位執行相關安全操作規程和工藝情況進行檢查,確保尾氣排(pái)放濃(nóng)度在工藝控製範(fàn)圍之內。

      三是(shì)對儲存與裝卸環節進行重點排查。液氨儲槽區是否設應急噴淋設施、緊急停(tíng)車裝置、有毒氣體報警儀、液氨儲(chǔ)罐防曬(shài)、冷卻水噴淋(lín)降溫和絕熱保溫等安全措施,對儲(chǔ)罐(guàn)等壓力容器和設備的安全閥、壓力表、液(yè)位(wèi)計、溫(wēn)度計進行檢(jiǎn)查(chá),對壓力、液位、溫度遠傳記錄和上(shàng)、下限位(wèi)報警等(děng)功(gōng)能的安全(quán)裝置和安(ān)全附件是(shì)否完整、靈敏、可(kě)靠進行校驗。

  對液氨(ān)充裝和卸車環節,根據公司相關規定(dìng)和安全操作要求,對現場裝置、附屬設施、應(yīng)急設備符合安全規定和正常(cháng)使用情(qíng)況(kuàng)進行了確認;對(duì)參與液氨裝卸環節的人員、車輛應(yīng)具備的資質、證明和操作要領進行了檢(jiǎn)查明確(què)。

      四是對運輸環節重點排查。主要是(shì)運輸車輛應有危險貨物運輸標誌(zhì)、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定(dìng)位裝置,槽車安裝的阻火器(qì)必(bì)須完好。槽車和運輸卡車要有導靜電拖線;槽車上(shàng)要備有2隻以上幹粉或二氧化(huà)碳滅火器和防爆工具。不準同車(chē)混(hún)裝有(yǒu)抵觸性(xìng)質的物品和讓無關人員搭車,運輸途中遠離火種,不準在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發生泄漏或火災(zāi)時要把(bǎ)車開到安(ān)全地方進行滅(miè)火或(huò)堵漏等。

 
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