2013年12月（yuè）24日，公司質管部門相關人員（yuán）到新泰聯合化工質管科進行了針對質量檢驗和質量管理（lǐ）體係運行方麵的監（jiān）督（dū）檢查，發現了一些需要改進的問題。

    一、產品檢驗方麵。標準中規定的出廠檢驗項目，實際未檢測；三胺甲醛溶解黑白點內控標準無正式文件規（guī）定，也無直觀的實物樣品，會造成化驗員（yuán）判斷尺度難於把握；苯酐副產品富馬酸（suān）未提供（gòng）執行標準和檢驗（yàn）記錄。

    二、原材料檢測方麵。有些（xiē）原材料無內部驗收標準（zhǔn），解釋說執行國（guó）家標準。但比如原（yuán）料奈（nài）實際隻（zhī）檢測外觀和結晶點，而國標中指標為外觀、結（jié）晶點（diǎn）、不揮發（fā）物、灰分（fèn）、酸洗比色等；有些檢驗項目標準較混亂（luàn）：如回收返（fǎn）焦含渣率報告（gào）單執行標準是≤10%，電子版文件規定為≤30%；煙煤電子版文件規定灰分（fèn）＜28%、揮發分＜25%，實（shí）際未執行，硫含量≤2.5%，實際結論未判定；煙煤驗收標準中發熱（rè）值兩個單位的指標分別是≥21000KJkg和≥5000Kcal/kg，兩個單（dān）位（wèi）指標不對應。

    三、化驗室現場方麵。計量器具管理存在較（jiào）多問題：比如很多沒有編號（hào）、未檢定，電子分析天平未做到（dào）經常性校準，偏差很大；有些該配置的儀器沒有（yǒu）配置（zhì）；現場報廢儀器、暫時不用的儀器需清理；量熱儀室需（xū）做好室溫控製（zhì），量熱儀操作注意控製內桶水量和基準物質保管，這些因素直接影響（xiǎng）測量精度；通風櫥（chú）排風不良；水處（chù）理用電（diàn）爐蒸餾，浪費電力、效率低、水質不易保證，改為離子交換柱法；容量瓶不可作為貯液（yè）瓶，標準溶液多個超期嚴重。

四、文（wén）件管理方麵。對《質量手冊》內部的程序文件、管理製（zhì）度不了解，因此一些規章、製（zhì）度沒有在實際工（gōng）作中起到指導作用；沒有文件總清單，不（bú）知道自己內部該有哪些文件，對總公司發放到郵箱的文（wén）件、通知等規定不太（tài）清楚，應（yīng）該根據公司的實際情（qíng）況靈活運用總公司的文件；文（wén）件規定落實不到位，包括煤的取樣、報告單的的傳送等問題。

五、現場管理方（fāng）麵。生產現場沒有（yǒu）檢驗狀（zhuàng）態標識，尤其是成品包裝現場沒有標識，並且包裝現場（chǎng）沒有產品批號；包裝現場使用的稱不（bú）準確（如碳銨包裝現場使用的50Kg台秤顯示是（shì）49.85Kg），現場抽取（qǔ）3袋產品，分別是49.80Kg、49.85Kg、50.00Kg；入庫後的產品防（fáng）護（hù）不到位，現場的產品（pǐn）太髒；入庫後的產品沒有合（hé）格與不合格區（qū）域標識（shí）。

希望總公司各相關部門、車間對照自身工作，認真排查是否存在以上問題，切（qiē）實能加（jiā）強質量管理，提高質（zhì）量檢驗管理水平（píng）。    （質管處 翟（zhái）乃鳳）